在追求卓越的道路上，鼎久管道从未停止脚步。近日，一场以6S目视化管理为核心的变革在生产中心如火如荼地展开。

启动大会上，廖长生总经理带领全员宣誓

首先是对车间和库房进行了全面规划，明确各位置区域，使得整个车间的布局更加科学合理。在作业区画上警示隔离线，为员工的安全生产提供了有力保障；同时，大力清理积物杂物，将长久堆积的物品进行分类整理，该舍弃的舍弃，该归置的归置，让车间空间更加开阔整洁；此外，还清扫脏污粉尘，不放过任何一个角落，为员工创造了一个干净的工作环境；不仅制作作业标识，还对设备进行维修喷色更新，既延长了设备的使用寿命，也让车间的整体面貌焕然一新。

各小队有序开展6S管理

办公区域同样进行了深度整顿。严格区分办公和个人物品，用不同形迹分好大类并明确放置位置，对电脑、办公桌、饮水机等进行定位并贴好标识，文档资料按照标签分门别类放入文件柜，并对应贴上管理责任卡。

各小队每日拍照打卡并汇报亮点工作，形成了互相比拼、争先恐后的良性循环。

为检验成效，6S管理推进小组带领督导评委开展验收评价活动。

从“整理、整顿、清洁、规范、素养、安全”六个要点出发，严格对照评价标准。验收过程中，各区域标识清晰，整体工作环境得到明显改观，但在细节上还存在部分不足。

最后评选出本次6S目视化管理的优秀队伍，并颁发荣誉。

通过6S目视化打造，有效解决了工作场所凌乱无章的状态，改善物品、器材及文件的管理，提高日常工作效率；让职工时刻保持高效、严谨的工作作风，提高了职工的人文素养和职业素养；有效地消除了生产区域潜在的风险隐患，强化安全保障。 

6S目视化管理的初战告捷，离不开团队的不断成长与付出。6S本身是一种管理方法，而不是一场运动。要做好6S，必须准备好打持久战。第二阶段目视化的打造也正与第一阶段进行着默契的交接。

“下一步要对照‘标准答案’守护好来之不易的成果，维持好取得的成果，同时要继续大力推进6S目视化的全面深入，争取完成所有工作区域的6S目视化打造，让 6S 管理理念深入人心，最终形成管理自觉。”生产中心负责人说道。